1. Angka viskositas
Angka viskositas nggambarake bobot molekul rata-rata resin lan minangka ciri utama kanggo nemtokake jinis resin. Sifat lan panggunaan resin beda-beda gumantung saka viskositas. Nalika tingkat polimerisasi resin PVC mundhak, sifat mekanik kayata kekuatan tarik, kekuatan impak, kekuatan patah, lan elongasi nalika putus mundhak, dene kekuatan luluh mudhun. Asil riset nuduhake yen tingkat polimerisasi alat bantu pangolahan PVC mundhak, sifat dhasar resin saya apik, dene kinerja pangolahan lan perilaku reologis saya mudhun. Bisa dideleng yen distribusi bobot molekul resin PVC duwe hubungan sing raket karo pangolahan plastik lan kinerja produk.
2. Cacah partikel pengotor (titik ireng lan kuning)
Partikel-partikel pengotor minangka salah sawijining indikator penting kanggo ngevaluasi resin PVC. Faktor utama sing mengaruhi indikator iki yaiku: pisanan, bahan sisa ing tembok lapisan ketel polimerisasi ora dikumbah kanthi resik lan bahan mentah tercemar karo pengotor; kapindho, keausan mekanik sing dicampur karo pengotor lan operasi sing ora bener nggawa pengotor; Ing proses pangolahan plastik, yen ana kakehan partikel pengotor, bakal duwe efek sing ala marang kinerja lan konsumsi produk PVC sing diasilake. Contone, ing pangolahan lan mbentuk profil, ana akeh pengotor lan partikel, sing bisa nyebabake bintik-bintik katon ing permukaan profil, saengga nyuda efek tampilan produk. Kajaba iku, amarga partikel pengotor ora plastis utawa kekuatan sing kurang sanajan plastis, sifat mekanik produk kasebut suda.
3. Bahan sing gampang nguap (kalebu banyu)
Indikator iki nuduhake bobot resin sing mudhun sawise dipanasake ing suhu tartamtu. Kandungan zat sing gampang nguap bisa kanthi gampang ngasilake listrik statis, sing ora kondusif kanggo operasi pakan sajrone proses lan pencetakan; Yen kandungan sing gampang nguap dhuwur banget, resin rentan nglumpuk lan kurang fluiditas, lan gelembung gampang diasilake sajrone pencetakan lan pemprosesan, sing nduweni pengaruh negatif marang kualitas produk.
4. Kapadhetan sing katon
Kapadhetan katon yaiku bobot saben unit volume bubuk resin PVC sing sejatine ora dikompres. Iki ana gandhengane karo morfologi partikel, ukuran partikel rata-rata, lan distribusi ukuran partikel resin. Kapadhetan katon sing sithik, volume gedhe, panyerepan plasticizer sing cepet, lan pangolahan sing gampang. Kosok baline, kapadhetan ukuran partikel rata-rata sing dhuwur lan volume cilik nyebabake panyerepan alat pangolahan PVC. Kanggo produksi produk atos, syarat bobot molekul ora dhuwur, lan plasticizer umume ora ditambahake sajrone pangolahan. Mulane, porositas partikel resin kudu luwih murah, nanging ana syarat kanggo aliran garing resin, saengga kapadhetan katon resin luwih dhuwur.
5. Panyerapan resin dening plasticizer
Jumlah panyerepan saka alat bantu pangolahan PVC nuduhake tingkat pori-pori ing njero partikel resin, kanthi tingkat panyerepan lenga sing dhuwur lan porositas sing gedhe. Resin kasebut nyerep plasticizer kanthi cepet lan nduweni kinerja pangolahan sing apik. Kanggo cetakan ekstrusi (kayata profil), sanajan syarat kanggo porositas resin ora dhuwur banget, pori-pori ing njero partikel nduweni efek adsorpsi sing apik kanggo tambahan aditif sajrone pangolahan, sing ningkatake efektifitas aditif.
6. Keputihan
Putihé nggambarake tampilan lan warna resin, uga degradasi sing disebabake dening stabilitas termal sing kurang utawa wektu retensi sing suwe, sing nyebabake penurunan putih sing signifikan. Tingkat putih nduweni pengaruh sing signifikan marang resistensi penuaan wit lan produk.
7. Isi vinil klorida sisa
Residu VCM nuduhake bagean resin sing durung diserap utawa larut ing monomer polietilen, lan kapasitas adsorpsine beda-beda gumantung saka jinis resin. Ing faktor residu VCM sing nyata, faktor utama kalebu suhu ndhuwur menara stripping sing kurang, beda tekanan sing gedhe banget ing menara, lan morfologi partikel resin sing kurang apik, kabeh mau bisa mengaruhi desorpsi residu VCM, sing minangka indikator kanggo ngukur tingkat kebersihan resin. Kanggo produk khusus, kayata kantong kemasan film transparan atos foil timah kanggo obat-obatan medis, kandungan VCM residu resin ora memenuhi standar (kurang saka 5PPM).
8. Stabilitas termal
Yen kandungan banyu ing monomer kasebut dhuwur banget, bakal ngasilake keasaman, ngrusak peralatan, mbentuk sistem polimerisasi wesi, lan pungkasane mengaruhi stabilitas termal produk kasebut. Yen hidrogen klorida utawa klorin bebas ana ing monomer kasebut, bakal duwe efek sing ala marang reaksi polimerisasi. Hidrogen klorida rentan kawangun ing banyu, sing nyuda nilai pH sistem polimerisasi lan mengaruhi stabilitas sistem polimerisasi. Kajaba iku, kandungan asetilena sing dhuwur ing monomer produk kasebut mengaruhi stabilitas termal PVC ing sangisore efek sinergis asetaldehida lan wesi, sing mengaruhi kinerja pangolahan produk kasebut.
9. Sisa ayakan
Residu ayakan nggambarake ukuran partikel resin sing ora rata, lan faktor utama sing mengaruhi yaiku jumlah dispersan ing formula polimerisasi lan efek pengadukan. Yen partikel resin kasar banget utawa alus banget, bakal mengaruhi kualitas resin lan uga duwe pengaruh marang proses produk sabanjure.
10. "Mripat Iwak"
"Mripat iwak", uga dikenal minangka titik kristal, nuduhake partikel resin transparan sing durung diplastisisasi ing kahanan pangolahan termoplastik normal. Dampak ing produksi nyata. Faktor utama "mripat iwak" yaiku nalika isi zat sing umob dhuwur ing monomer dhuwur, polimer kasebut nglarutake polimer ing njero partikel sajrone proses polimerisasi, nyuda porositas, nggawe partikel dadi atos, lan dadi "mripat iwak" sementara sajrone pangolahan plastisisasi. Inisiator ora rata ing tetesan lenga monomer. Ing sistem polimerisasi kanthi transfer panas sing ora rata, pembentukan resin kanthi bobot molekul sing ora rata, utawa rereged reaktor sajrone panganan, resin residual, utawa lengket bahan reaktor sing berlebihan kabeh bisa nyebabake "mripat iwak". Pembentukan "mripat iwak" langsung mengaruhi kualitas produk PVC, lan ing pangolahan sabanjure, bakal mengaruhi estetika permukaan produk. Iki uga bakal nyuda sifat mekanik kayata kekuatan tarik lan pemanjangan produk, sing bisa kanthi gampang nyebabake perforasi film utawa lembaran plastik, utamane produk kabel, sing bakal mengaruhi sifat insulasi listrik. Iki minangka salah sawijining indikator penting ing produksi resin lan proses plastisisasi.
Wektu kiriman: 12 Juni 2024
