1. Nomer viskositas
Nomer viskositas nggambarake bobot molekul rata-rata resin lan minangka ciri utama kanggo nemtokake jinis resin. Sifat lan panggunaan resin beda-beda gumantung saka viskositas. Nalika tingkat polimerisasi resin PVC mundhak, sifat mekanik kayata kekuatan tensile, kekuatan impact, kekuatan fraktur, lan elongation nalika break mundhak, nalika kekuatan ngasilaken suda. Asil riset nuduhake yen tingkat polimerisasi saka aids Processing PVC mundhak, sifat dhasar saka resin nambah, nalika kinerja Processing lan prilaku rheological deteriorate. Bisa dideleng manawa distribusi bobot molekul resin PVC nduweni hubungan sing cedhak karo pangolahan plastik lan kinerja produk.
2. Jumlah partikel pengotor (titik ireng lan kuning)
Partikel impurity minangka salah sawijining indikator penting kanggo ngevaluasi resin PVC. Faktor utama sing mengaruhi indikator iki yaiku: sepisanan, bahan sisa ing tembok lapisan ketel polimerisasi ora dikumbah kanthi sak tenane lan bahan mentah kasebut kena kontaminasi; kapindho, nyandhang mechanical pipis impurities lan operasi ora bener nggawa impurities; Ing proses pangolahan plastik, yen ana akeh banget partikel impurity, bakal duwe efek salabetipun ing kinerja lan konsumsi produk PVC diprodhuksi. Contone, ing pangolahan lan mbentuk profil, ana akeh impurities lan partikel, kang bisa nimbulaké bintik-bintik katon ing lumahing profil, saéngga ngurangi efek katon saka produk. Kajaba iku, amarga non-plastik partikel impurity utawa kekuwatan sing sithik sanajan plastisisasi, sifat mekanik produk kasebut suda.
3. Volatile (kalebu banyu)
Indikator iki nuduhake mundhut bobot saka resin sawise digawe panas ing suhu tartamtu. Isi kurang zat molah malih bisa gampang generate listrik statis, kang ora kondusif kanggo dipakani operasi sak Processing lan ngecor; Yen isi molah malih dhuwur banget, resin punika rawan kanggo clumping lan fluidity miskin, lan umpluk gampang kui sak ngecor lan Processing, kang wis impact negatif ing kualitas produk.
4. Kapadhetan katon
Kapadhetan sing katon yaiku bobot per unit volume bubuk resin PVC sing ora dikompres. Iki gegayutan karo morfologi partikel, ukuran partikel rata-rata, lan distribusi ukuran partikel resin. Kapadhetan katon kurang, volume gedhe, panyerepan cepet saka plasticizers, lan proses gampang. Ing nalisir, Kapadhetan ukuran partikel rata-rata dhuwur lan volume cilik mimpin kanggo panyerepan saka aids Processing PVC. Kanggo produksi produk hard, requirement bobot molekul ora dhuwur, lan plasticizers umume ora ditambahake sak Processing. Mulane, porositas partikel resin kudu luwih murah, nanging ana syarat kanggo aliran garing resin, saengga kapadhetan resin sing katon luwih dhuwur.
5. panyerepan plasticizer saka resin
Jumlah panyerepan saka aids Processing PVC nuduhake jurusan pori nang partikel resin, karo tingkat panyerepan lenga dhuwur lan porosity gedhe. Resin nyerep plasticizer kanthi cepet lan nduweni kinerja pangolahan sing apik. Kanggo extrusion ngecor (kayata profil), sanajan requirement kanggo resin porosity ora dhuwur banget, pori-pori nang partikel duwe efek adsorption apik ing Kajaba saka aditif sak Processing, mromosiaken efektifitas aditif.
6. Keputihan
Keputihan kasebut nggambarake tampilan lan warna resin, uga degradasi sing disebabake dening stabilitas termal sing kurang utawa wektu retensi sing dawa, sing nyebabake keputihan sing signifikan. Tingkat keputihan nduwe pengaruh sing signifikan marang resistensi tuwa wit lan produk.
7. Isi sisa vinil klorida
Ampas VCM nuduhake bagean saka resin sing durung adsorbed utawa dipun bibaraken ing monomer polyethylene, lan kapasitas adsorption beda-beda gumantung saka jinis resin. Ing faktor residu VCM sing nyata, faktor utama kalebu suhu ndhuwur menara sing kurang, prabédan tekanan ing menara, lan morfologi partikel resin sing ora apik, kabeh bisa nyebabake desorpsi residu VCM, sing minangka indikator kanggo ngukur tingkat kebersihan. damar. Kanggo produk khusus, kayata foil timah hard transparent film packaging tas kanggo pharmaceuticals medical, ampas VCM isi resin ora nganti standar (kurang saka 5PPM).
8. stabilitas termal
Yen isi banyu ing monomer dhuwur banget, bakal gawé acidity, corrode peralatan, mbentuk sistem polimerisasi wesi, lan wekasanipun mengaruhi stabilitas termal prodhuk. Yen hidrogen klorida utawa klorin bebas ana ing monomer, bakal duwe efek sing ora becik ing reaksi polimerisasi. Hidrogen klorida gampang dibentuk ing banyu, sing nyuda nilai pH sistem polimerisasi lan mengaruhi stabilitas sistem polimerisasi. Kajaba iku, isi dhuwur saka acetylene ing monomer produk mengaruhi stabilitas termal saka PVC ing efek synergistic saka asetaldehida lan wesi, kang mengaruhi kinerja Processing produk.
9. Sieve ampas
Sisa sieve nggambarake tingkat ukuran partikel resin sing ora rata, lan faktor pengaruh utama yaiku jumlah dispersant ing rumus polimerisasi lan efek aduk. Yen partikel resin banget coarse utawa banget nggoleki, iku bakal mengaruhi kelas resin lan uga duwe impact ing Processing sakteruse saka produk.
10. Mata iwak
"Mripat iwak", uga dikenal minangka titik kristal, nuduhake partikel resin transparan sing durung diplastik ing kondisi pangolahan termoplastik normal. Dampak ing produksi nyata. Faktor utama "mripat iwak" yaiku nalika kandungan zat sing nggodhok dhuwur ing monomer dhuwur, polimer kasebut larut ing njero partikel sajrone proses polimerisasi, nyuda porositas, nggawe partikel hard, lan dadi "iwak sauntara". mripat" sajrone proses plastikisasi. Inisiator disebarake kanthi ora rata ing tetesan minyak monomer. Ing sistem polimerisasi kanthi transfer panas sing ora rata, pambentukan resin kanthi bobot molekul sing ora rata, utawa najis reaktor nalika dipakani, sisa resin, utawa kelet bahan reaktor sing berlebihan bisa nyebabake "fisheye". Pembentukan "mata iwak" langsung mengaruhi kualitas produk PVC, lan ing proses sabanjure, bakal mengaruhi estetika permukaan produk. Uga bakal nyuda sifat mekanik kayata kekuatan tarik lan elongasi produk, sing bisa nyebabake perforasi film utawa lembaran plastik, utamane produk kabel, sing bakal mengaruhi sifat insulasi listrik. Iki minangka salah sawijining pratondho penting ing produksi resin lan pangolahan plastik.
Wektu kirim: Jun-12-2024
